在現代制造業中，噴漆工藝作為產品表面處理的關鍵環節，對于產品的質量、外觀和使用壽命起著至關重要的作用。深圳榮德機器人科技有限公司，作為一家在噴涂自動化領域深耕多年的企業，憑借其卓越的技術實力和創新精神，推出了一系列高性能的噴漆設備，為各行業帶來了高效、精準、環保的噴涂解決方案。

高性能噴涂機器人：精準與效率的完美結合

榮德的噴涂機器人是其明星產品之一，具有工作范圍大、速度快、精度高的顯著特點。這些機器人能夠靈活地適應各種復雜形狀工件的噴涂需求，無論是大型的汽車零部件，還是小型的電子元器件，都能實現均勻、細致的噴涂效果。榮德噴涂機器人為防爆型設計，這一特性使其能夠在較為危險的噴涂環境中安全運行，有效改善了噴涂環境，降低了安全風險。同時，機器人采用高加減速機械臂帶動噴槍運動，加減速度可達 50m/s2，噴槍兩頭過噴距離由傳統的 100mm 降低到約 20mm，大大減少了過噴量及涂料浪費，節省涂料效果顯著。此外，通過多層過濾技術，涂料綜合回收率可達 98%，進一步提高了涂料的利用率，降低了生產成本。在品質控制方面，噴槍采用數字化自動控制參數，重復精度高，能夠確保產品的均勻性和一致性。噴槍的霧化、噴幅及油量可通過 PLC 遠程控制，實現精準噴涂，從而保證了每一個產品都能達到高品質的噴涂標準。而且，油路采用防沉淀技術，減少了涂料堵塞的風險，降低了設備的維護成本，提高了設備的穩定性和可靠性。

自動噴涂生產線：連續作業，高效產出

榮德的自動噴涂生產線采用連續式在線噴涂模式，將除塵、涂裝、烘干、UV 固化等工序集成一體，實現了萬級無塵噴涂環境。這種一體化的設計不僅提高了生產效率，還大大提升了噴涂品質的合格率。生產線具備 360 度旋轉全方位自動噴涂功能，能夠對工件進行全面、均勻的噴涂，確保每一個角落都能得到完美的涂裝效果。在操作管理上，噴槍參數實現了數字化管理，無需專業的噴涂師傅即可進行操作，降低了對人工經驗的依賴，同時也提高了生產過程的可控性和穩定性。此外，榮德自動噴涂設備適用范圍廣泛，可以根據不同行業、不同產品的需求進行定制化設計，滿足多樣化的生產要求。

磁材涂覆設備：專業定制，滿足特殊需求

針對磁性材料行業，榮德機器人專業生產一系列磁材自動噴涂設備，包括釹鐵硼擴散自動噴涂系統、釹鐵硼環氧噴漆線、軟磁靜電噴涂設備、磁材自動噴漆臺等。這些設備采用高精度噴涂技術和精準溫度控制，能夠達到膜厚均勻、鹽霧試驗標準，為磁性材料的表面處理提供了可靠的解決方案。榮德磁材涂覆設備已成功為 25 家大型磁材公司提供服務，其中包括正海、科田、京磁、鎢業、福建金龍、松科等知名企業。公司擁有成熟的磁材噴涂方案可供參考，并能夠根據客戶的具體需求進行個性化定制，以滿足不同磁材產品的特殊噴涂要求。

技術優勢與創新實力

榮德機器人連續四次通過國家高新技術企業認定，這充分證明了其在技術研發和創新方面的實力。公司在噴涂技術領域獲得了科技部立項支持，不斷投入大量的人力、物力進行技術創新和產品升級。與進口設備相比，榮德的噴漆設備具有明顯的成本優勢，成本較進口設備低 40%，但卻能達到進口品質。公司建設了 700 平方米的實驗室，為客戶提供免費試機打樣服務，讓客戶在購買前能夠充分了解設備的性能和效果。同時，榮德擁有一支由 120 人組成的高效團隊，其中工程技術人員 25 人，品管人員 10 人，高級技術工人 60 人，強大的團隊為產品的研發、生產和售后服務提供了堅實的保障。