產品：開關面板，最大尺寸86*86*10mm，塑膠材質

工藝流程：上件-自動除塵-自動噴底漆-流平-表干-冷卻-自動除塵-自動噴面漆-流平-烘干-冷卻-下件

86型開關自動噴漆線（二涂二烤）

1.自動噴漆生產線輸送系統

2.自動靜電除塵柜(工件自轉式)

3.自動噴漆柜用途：噴漆凈化設備

4.噴槍及供漆系統：涂料粘度＜25S（巖田二號量杯），涂料適用于油管輸送。

5.工件旋轉驅動裝置(被涂物自轉驅動機構)

6.可調節固定槍架 用途：固定噴槍調節（上下、前后、角度調節）。

7.流平段，底漆流平段：L1880*W4460*H1600mm，面漆流平段：L1880*W3380*H1600mm

8.底漆烘干爐，用于油漆烘干固化，規格尺寸L4500*W4460*H1500mm

9.表干爐，用于油漆烘干固化，規格尺寸L4460*W1260*H1500mm

10.面漆烘干爐， 用于油漆烘干固化 帶反射燈罩的石英紅外線發熱管62KW，空爐升溫時間約30分鐘。常溫-60度可調。規格尺L3000*W4460*H1500mm

11.冷卻區，自然冷卻，規格尺寸L4600*W700*H1500mm

12.廢氣處理柜（FQ171），廢水處理池，通過多組噴淋管，噴洗廢氣，除掉廢氣中油漆固體部分。

13.十萬級供風機組（SF1912)，補入潔凈空氣，保持室內空氣清新。

好品質-選榮德，23年專注噴涂自動化整體解決方案，國家高新技術企業，七百平米實驗室提供免費試機打樣！咨詢熱線：135 1009 0193

噴涂案例視頻:http://www.nokiya.cn/

榮德可提供整廠規劃噴涂生產線或人工噴涂改自動噴涂。

線體運行方式還可分為：跟蹤連續式噴漆或步進式噴漆，工件轉動方式有不轉、90°、360°這三種形式

噴涂生產線組成結構：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備（往復機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等

噴涂生產線細節說明：

涂料應用：噴粉、噴油、噴膠

噴涂方式：根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量，選擇合理的自動噴涂設備（往復機、機器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線、

平面輸送（可選網式、滾筒、皮帶式、鏈式）等；

噴涂環境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素；

適應工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；

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  運動頭盔自動噴漆臺

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一、榮德有23年非標設備定做專業經驗

二、榮德是35家五百強企業指定供應商

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七、榮德噴涂機器人是科技部立項的噴涂機器人技術

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